Kuru Tip Trafo Bakımı Neden Göz ardı Edilemez?

bir kuru tip transformatör Genellikle bir bodrum katına, çatı katındaki bir elektrik odasına veya endüstriyel bir şalt panosuna gizlenerek kurulur ve daha sonra unutulur. Sessiz çalıştığı ve yağ yönetimi gerektirmediği için operatörler bazen çok az dikkat gerektirdiğini varsayarlar. Bu varsayım maliyetlidir. Saha verileri sürekli olarak şunu gösteriyor: Transformatör arızalarının %70'inden fazlası önlenebilir zamanında muayene ve rutin bakım ile.

Kuru tip transformatörler, yağdan ziyade katı yalıtım malzemelerine (tipik olarak epoksi reçine veya cam elyaf kompozitler) ve hava soğutmasına dayanır. Bu tasarım, yağ sızıntısı ve yağa bağlı yangın risklerini ortadan kaldırırken, kendi güvenlik açıklarını da beraberinde getirir: sargılarda toz birikmesi, nemli ortamlarda nem girişi, termal döngü nedeniyle yalıtımın bozulması ve titreşimden kaynaklanan gevşek elektrik bağlantıları. Bu sorunların hiçbiri kendini yüksek sesle duyurmuyor. Yavaş gelişirler ve kritik bir eşiğe ulaştıklarında sonuç genellikle plansız bir kesinti veya yıkıcı bir sarma arızasıdır.

bir structured maintenance program addresses each of these failure modes before they escalate. This guide walks through the full maintenance cycle — from visual inspection through electrical testing — and shows how to build a preventive schedule that matches the actual operating environment of your equipment.

Rutin Görsel Denetim: Adım Adım Kontrol Listesi

Görsel incelemeler ilk savunma hattıdır. Zaman dışında hiçbir şeye mal olmazlar ve tutarlı bir şekilde (ideal olarak her bir ila üç ayda bir) uygulandığında, gelişen sorunların çoğunu herhangi bir alete ihtiyaç duyulmadan önce yakalarlar. Uygun bir denetim beş alanı kapsar.

1. Sargı ve Çekirdek Yüzey Durumu

İyi aydınlatma altında yüksek gerilim ve alçak gerilim sargılarının yüzeyini inceleyin. Açık sarıdan koyu kahverengiye veya siyaha kadar değişen renk değişimlerine bakın; bu renk değişimleri artan termal stres seviyelerini gösterir. Taze epoksi reçinesi tipik olarak soluk yeşil veya kirli beyazdır; Bobin uçlarının etrafındaki veya çekirdek uzuvlarındaki herhangi bir kahverengi leke, çalışma sıcaklıklarının tasarım sınırlarını aştığını gösterir. Trend takibi için herhangi bir renk değişikliğinin konumunu ve yaklaşık alanını not edin.

2. Bağlantıların Mekanik Bütünlüğü

Tüm bara bağlantılarını, kablo pabuçlarını ve terminal bloğu bağlantı elemanlarını kontrol edin. Transformatörün normal çalışması sırasındaki titreşim, cıvatalı bağlantıları yavaş yavaş gevşeterek kontak direncini artırır. Yüksek dirençli bir bağlantı, çevredeki izolasyonun eskimesini hızlandıran lokal ısı üretir. Terminal yüzeylerinde ısı nedeniyle renk değişikliği, bakır kontaklarda beyaz veya toz halinde oksidasyon ve ark izi olup olmadığına bakın. Belirtilen tork değerlerinin altında olduğu tespit edilen bağlantıları derhal sıkın.

3. Muhafaza ve Havalandırma Açıklıkları

Transformatör mahfazasını fiziksel hasar (ezikler, korozyon veya artık doğru şekilde oturmayan kapı contaları) açısından inceleyin. Daha da önemlisi havalandırma açıklıklarının engellenmediğini doğrulayın. Tıkalı bir hava girişi veya çıkışı, iç çalışma sıcaklıklarını 10°C veya daha fazla artırabilir; bu, Arrhenius termal eskime modeline göre, yalıtım hizmet ömrünü her 10°C'lik sürekli artış için yaklaşık yarı yarıya azaltır. Üretici tarafından mahfazanın etrafında belirtilen açıklık bölgelerinde depolanan malzemelerin veya yakınlara yerleştirilen yeni ekipmanların bulunmadığından emin olun.

4. Değiştirici Konumuna ve Kilitlemeye dokunun

Kademe değiştiricinin mevcut şebeke voltajı için doğru konuma ayarlandığını ve kilitleme mekanizmasının tamamen devreye girdiğini doğrulayın. Yanlış kilitlenmiş bir kademe değiştirici, yük altında titreşerek konumunun dışına çıkabilir, bu da voltaj dengesizliğine veya en kötü durumda enerji verilen sargıda açık devre durumuna neden olabilir.

5. Nem veya Yoğuşma Belirtileri

Nemin yüksek olduğu veya sıcaklık dalgalanmalarının yüksek olduğu ortamlarda, muhafazanın alt kısımlarında su damlacıkları veya pas izleri olup olmadığını kontrol edin. Sargı yüzeylerindeki yoğuşma ciddi bir sorundur: su, yüzey direncini önemli ölçüde azaltır ve görünmeyen ancak epoksi izolasyonunu hızla aşındıran kısmi deşarj faaliyetini başlatabilir.

Temizlik Prosedürleri ve Toz Yönetimi

Toz, endüstriyel tesislere, şantiyelere veya HVAC girişlerine yakın yerlere kurulan kuru tip transformatörler için en yaygın bakım sorunudur. Sargı yüzeylerindeki iletken veya higroskopik toz tabakası, kaçak mesafelerini azaltır ve yüzey takibini başlatabilir; bu, yalıtım yüzeyi boyunca ilerleyen bir karbonizasyon yolu olup sonuçta parlamaya neden olur.

Temizlik her zaman transformatörün enerjisi kesilmiş ve kilitlenmiş haldeyken yapılmalıdır. birllow adequate cool-down time after disconnection — typically 30 minutes at minimum for units that were operating under load.

Kuru Temizleme (Hafif Tozlarda Tercih Edilir)

Bobin yüzeylerindeki, göbek kanatçıklarındaki ve muhafazanın altındaki gevşek tozu temizlemek için metal olmayan ağızlığı olan temiz, kuru bir endüstriyel elektrikli süpürge kullanın. Bunu, iç kanallardaki birikintileri temizlemek için sarma kanalları boyunca yönlendirilen düşük basınçta (0,2 MPa'dan fazla olmayan) filtrelenmiş basınçlı hava ile takip edin. Sargı yüzeyine yüksek açılarda basınçlı hava üflemekten kaçının; çünkü bu, parçacıkların bobin ile çekirdek arasındaki dar boşluklara daha derin girmesine neden olabilir.

Islak Temizleme (İnatçı Kirlenmeler İçin)

Toz, nem veya yağ buharıyla birleşerek yapışkan bir film oluşturduğunda, kuru süpürme tek başına yeterli değildir. Açıktaki sarım yüzeylerini silmek için izopropil alkolle (%99 veya daha yüksek konsantrasyon) hafifçe nemlendirilmiş tüy bırakmayan bir bez kullanın. Yeniden enerji vermeden önce tamamen kurumasını bekleyin; genellikle 20°C veya daha yüksek sıcaklıkta, havalandırılan bir odada 4 ila 8 saat. Ortam özellikle nemliyse, transformatör tekrar hizmete alınmadan önce nemin uzaklaştırılmasını hızlandırmak için düşük sıcaklıkta bir kurutma fırını veya en düşük ayarda taşınabilir ısı tabancası kullanılabilir.

Temizleme Sıklığı Yönergeleri

Termal İzleme ve Sıcaklık Artışı Kontrolü

Sıcaklık, kuru tip bir transformatör için en önemli çalışma parametresidir. Yalıtım termal sınıfı izin verilen maksimum sargı sıcaklığını belirler: F Sınıfı yalıtım 155°C'ye, H Sınıfı ise 180°C'ye kadar derecelendirilmiştir. Bu eşiklerin üzerinde sürekli çalışma, reçine sisteminin moleküler bozunmasını hızlandırır. Her 10°C sürekli aşırı sıcaklık, kalan yalıtım ömrünü kabaca yarıya indirir.

Sıcaklık İzleme Yöntemleri

Çoğu modern kuru tip transformatör, alçak gerilim sargısının en sıcak bölgesine yerleştirilmiş gömülü Pt100 direnç sıcaklık dedektörleri (RTD'ler) veya termistör probları ile donatılmıştır. Bunlar, gerçek zamanlı okuma, yapılandırılabilir bir eşikte alarm çıkışı (tipik olarak maksimumun 20°C altında) ve acil durumda enerjinin kesilmesi için açma çıkışı sağlayan, muhafaza kapısına monte edilmiş bir sıcaklık kontrol cihazına bağlanır.

Bakım turları sırasında sıcaklık kontrol cihazı ekranının mevcut yük seviyesi için beklenen değerlerle eşleştiğini doğrulayın. Yükte karşılık gelen bir artış olmadan, rapor edilen sıcaklıktaki açıklanamayan ani bir artış, arızalı bir soğutma fanına, tıkalı bir havalandırma kanalına veya gelişen bir dönüşler arası arızanın erken aşamalarına işaret edebilir.

Gömülü sensörlerin bulunmadığı kurulumlarda veya ek kontrol olarak kızılötesi termografi kamerası, çalışma sırasında tüm transformatörün hızlı ve temassız bir termal incelemesini sağlar. Muhafaza kapısı açıkken (yerel güvenlik kurallarının izin verdiği yerlerde) güvenli bir mesafeden tarama yapmak, nokta kaynaklı sensörlerin gözden kaçırabileceği termal anormallikleri, özellikle fazlar arasındaki asimetrik ısınmayı ortaya çıkarır; bu, yük dengesizliğini veya bir sarma ayağında gelişen bir arızayı gösterebilir.

Cebri Hava Soğutma Fanı Bakımı

Cebri hava soğutma fanları ile donatılmış transformatörlerin fanları altı ayda bir kontrol ettirilmelidir. Fanlara güç verildiğinde sürtünme veya düzensiz dönüş olup olmadığını dinleyerek yatak gürültüsünü kontrol edin. Fan kanatlarının sallanmadan serbestçe döndüğünü ve hava akış yönünün fan muhafazasındaki ok işaretleriyle eşleştiğini doğrulayın. Nominal yatak ömrüne (genellikle 20.000 ila 30.000 saatlik çalışma) yaklaşan fanları, arıza oluşmadan önce proaktif olarak değiştirin.

Yalıtım Direnci testii ve Elektrik Kontrolleri

Planlı kesintiler sırasında yapılan elektrik testleri, görsel incelemenin sağlayamayacağı niceliksel veriler sağlar. Herhangi bir bakım programının iki testi temeldir: izolasyon direnci ölçümü ve sargı direnci ölçümü.

Yalıtım Direnci (IR) Testi

Her bir sargı ile toprak arasındaki ve yüksek gerilim ile alçak gerilim sargıları arasındaki direnci ölçmek için kalibre edilmiş bir yalıtım direnci test cihazı (megohmmetre) kullanın. Sargı voltajı sınıfına uygun test voltajını uygulayın - genellikle 1 kV'a kadar olan sargılar için 1.000 V DC ve orta gerilim sargıları için 2.500 V DC veya 5.000 V DC. Bir dakikalık okumayı kaydedin.

bircceptable IR values vary by winding voltage class, temperature, and insulation type ancak genel bir kıyaslama olarak, 20°C'de orta gerilim sargısı için 100 MΩ'un altındaki okumalar incelemeyi gerektirir. Trend tek başına herhangi bir okumadan daha değerlidir: birden fazla test aralığında tutarlı bir düşüş eğilimi (tek tek okumalar minimum eşiklerin üzerinde kalsa bile) izolasyonun giderek bozulduğunu gösterir ve daha ayrıntılı bir teşhis değerlendirmesini tetiklemelidir.

10 dakikalık okumanın 1 dakikalık okumaya oranı olarak hesaplanan Polarizasyon İndeksi (PI) yalıtım durumu hakkında ek bilgi sağlar. 2,0'ın üzerindeki bir PI değeri genellikle sağlıklı kabul edilir; 1,5'un altındaki değerler nem kirliliğini veya yalıtım sisteminin önemli ölçüde eskidiğini gösterir.

Sargı Direnci Ölçümü

DC sargı direnci ölçümü, IR testinin tespit edemediği sorunları tespit eder: gevşek kademe değiştirici kontakları, kırık iletken şeritleri ve yüksek dirençli lehim bağlantıları. Her faz sargısını ayrı ayrı ölçün ve fabrika test raporu değerleriyle (sıcaklığa göre düzeltilmiş) karşılaştırın. Fabrika değerlerinden %2'den büyük bir sapma veya fazlar arasında önemli bir tutarsızlık, transformatör tekrar hizmete alınmadan önce takip araştırması gerektiren açık bir göstergedir.

Önerilen Test Programı

Arızanın Erken Uyarı İşaretlerini Tanıma

Deneyimli bakım personeli, sağlıklı bir transformatörün neye benzediğine ve nasıl ses çıkardığına dair bir fikir geliştirir. Temel durumdan herhangi bir sapma, kayıt tutmayı ve araştırmayı garanti eder. Aşağıdaki işaretler, gelişen sorunların en güvenilir erken göstergeleri arasındadır.

• Olağandışı gürültü modelleri: bir dry-type transformer produces a steady low-frequency hum at twice the supply frequency (100 Hz or 120 Hz depending on the grid). Any new buzzing, crackling, or intermittent clicking sounds — especially noises that vary with load level — can indicate loose laminations, loose mechanical components, or early-stage partial discharge activity within the winding insulation.
• Yanma veya keskin koku: Epoksi reçinenin termal bozunması belirgin, keskin bir kimyasal koku üretir. Personel trafo odasının yakınında bu kokuyu bildirirse, ünite derhal incelenmeli ve aşırı ısınmaya dair herhangi bir görsel kanıt bulunursa enerji kesilmelidir.
• Reçine çatlaması veya tebeşirlenmesi: Dökme reçinede ince yüzey çatlakları reçine döküm kuru tip transformatör Yıllar süren çalışma sırasındaki termal döngü stresinden kaynaklanabilir. Bu çatlaklar nemin yalıtım yapısına daha derin nüfuz etmesine izin verir. Küçük kılcal çatlaklar izlenebilir; Sargı kapsüllemesinin tüm kalınlığı boyunca yayılan çatlaklar, üreticiye danışılmasını gerektirir.
• Açılmış koruma cihazları: Sıcaklık alarmının sık sık çalıştırılması veya aşırı akım korumanın tanımlanabilir bir yük nedeni olmadan beklenmedik şekilde açılması, hatalı açmaya atfedilmek yerine dahili bir arızanın potansiyel bir belirtisi olarak araştırılmalıdır.
• Çıkış voltajı sapması: İkincil terminallerdeki rutin voltaj ölçümleri, herhangi bir kasıtlı kademe değiştirici ayarı olmadan beklenen düzenleme bandının dışında bir sapma gösterirse, bu, sargıda gelişen bir kısmi arızaya veya kötüleşen bir kademe değiştirici kontağına işaret edebilir.

Önleyici Bakım Programı Oluşturmak

bir preventive maintenance schedule that exists only on paper provides no protection. It must be tied to a work order system, assigned to responsible personnel, and documented with dated records that allow historical comparison. The structure below provides a practical framework that can be adapted to the actual operating conditions of any facility.

Aylık Görevler (Yükteyken, Kesinti Gerekmez)

• Temsili yük seviyelerinde sıcaklık kontrol cihazı ekran değerlerini okuyun ve kaydedin.
• Havalandırma açıklıklarının engellenmediğini kontrol edin.
• Muhafazanın dışından çalışma gürültüsündeki herhangi bir değişikliği dinleyin.
• Erişilebilir bir yerde bir pens ampermetre kullanarak fazlar arasındaki yük akımı dengesini doğrulayın.

Altı Aylık Görevler (Kısa Kesinti Gerekli)

• Sargı yüzeylerinin ve bağlantılarının ayrıntılı görsel incelemesi için açık muhafaza.
• Sargı yüzeylerini ve muhafazanın iç kısmını vakumlayın ve üfleyerek temizleyin.
• Soğutma fanının çalışmasını (varsa) kontrol edin ve test edin.
• Erişilebilir terminal bağlantılarını inceleyin ve sıkın.
• Sıcaklık alarmını ve açma rölesi fonksiyonlarını test edin.

birnnual Tasks (Full Planned Outage)

• Tüm sargılarda tam izolasyon direnci ve polarizasyon indeksi testleri yapın.
• Kesinti öncesinde yük altında kızılötesi termografi araştırması yapın.
• Tüm sarma yüzeylerinin ve çekirdek düzeneğinin derinlemesine temizliğini tamamlayın.
• Kademe değiştirici kontaklarında çukurlaşma veya karbon birikintisi olup olmadığını kontrol edin.
• Tüm bakım kayıtlarını inceleyin ve son 12 aydaki IR değerleri ve sıcaklık okumalarındaki eğilimleri karşılaştırın.

için H sınıfı izolasyonlu kuru tip transformatörler zorlu ortamlarda (yüksek ortam sıcaklıkları, yoğun sürekli yükleme veya beslemede önemli harmonik içerik) çalışırken, bazı yıllık görevlerin altı aylık bir sıklığa taşınması ve başlangıçtan itibaren yıllık programa sargı direnci testinin eklenmesi tavsiye edilir.

Destek İçin Üreticiyle Ne Zaman İletişime Geçilmeli?

Rutin bakım faaliyetlerinin çoğu, kurum içi kalifiye bir elektrik bakım ekibinin kapasitesi dahilindedir. Ancak bazı bulgular, çoğu tesisin sahip olmadığı fabrika düzeyinde uzmanlık veya özel ekipman gerektirir. Aşağıdaki durumlar transformatör üreticisiyle doğrudan iletişime geçilmesini gerektirir.

• Minimum eşik değerlerin altındaki yalıtım direnci değerleri belgelenmiş bir kurutma prosedürünün ardından, normal saha iyileştirmesinin yalıtım bütünlüğünü geri getirmediğini gösterir.
• Tüm derinlik boyunca uzanan görünür sarma çatlakları Fabrikada onarım veya geri sarma gerektirebilecek dökme reçine kapsülleme.
• %2'yi aşan sargı direnci sapmaları sıcaklık düzeltme hatalarına atfedilemeyen fabrika değerlerinden.
• Kısmi deşarjın kanıtı Sesli olarak ya da ultrasonik testlerle tespit edilen bu durum, müdahale gerektirmeden hızlanacak aktif yalıtım erozyonunu gösterir.
• birny event involving external fault current - koruyucu rölenin çalışmasına neden olan aşağı yöndeki kısa devre gibi - transformatörü tasarım değerinin ötesinde kuvvetlere maruz bırakmış olabilecek ve dışarıdan görülemeyen sargıların mekanik yer değiştirmesine neden olabilecek.

Üreticiyle proaktif iletişim her zaman reaktif onarıma tercih edilir. Çoğu transformatör üreticisi, doğru teşhis için gerekli olan fabrika test sonuçlarının ve tasarım parametrelerinin kayıtlarını tutar. Desteğe ulaşırken isim plakası verilerini, üretim tarihini, bakım geçmişinin özetini ve sorgulamaya yol açan spesifik test değerlerini veya gözlemleri sağlayın. Yeni bir kurulumu değerlendiriyorsanız veya mevcut ekipman için servis seçeneklerini görüşmeniz gerekiyorsa, teknik ekibimizle iletişime geçin rehberlik için.

bir well-maintained dry-type transformer reliably serves its rated life of 25 to 30 years. The investment in a consistent maintenance program — measured in hours of technician time and modest test equipment costs — is small relative to the cost of an unplanned failure, emergency replacement, and the downstream production losses that a transformer outage can trigger. Prevention, in this case, is not merely better than cure. It is significantly cheaper.